구리 도금은 PCB 제조에서 중요한 공정입니다. 이는 인쇄회로기판의 전도성을 향상시킬 뿐만 아니라 기계적 강도와 내식성을 향상시킵니다.
전기도금된 구리는 일반적인 구리 도금 방법이며, 구리 막 두께는 수 마이크로미터에서 수백 마이크로미터 사이에서 제어할 수 있습니다. 구리를 전기도금하는 과정에서 전류 밀도는 구리 필름의 품질과 성능에 직접적인 영향을 미치는 핵심 매개변수입니다. 일반적으로 전기도금된 구리의 전류밀도가 높을수록 구리막의 성장 속도는 빨라지지만, 구리막의 품질과 연성은 저하됩니다.
소위 연성은 외부 힘에 의해 파손되지 않고 모양이 바뀌는 재료의 능력을 나타냅니다. 전기도금된 구리에서는 구리막의 항복강도를 측정하여 연성을 평가할 수 있습니다. 일반적으로 전기도금된 구리의 연성이 좋을수록 구리 필름은 외부 힘을 견딜 수 있고 표면에 서브미크론 수준의 일관된 구조를 형성할 수 있어 계면 접착력과 내식성이 향상됩니다.
그렇다면 전기도금된 구리의 연성에 영향을 미칠 수 있는 요인은 무엇입니까? 첫째, 구리 전기도금에서 산세척 용액과 전해질의 조성은 물론 온도, pH 값과 같은 처리 매개변수가 구리 필름의 품질과 성능에 직접적인 영향을 미칩니다. 또한, 전기도금된 구리의 전류밀도 역시 구리막의 품질과 연성을 결정하는 중요한 요소이다. 공정 요구 사항이 다르면 전기도금된 구리의 전류 밀도에 대해 서로 다른 설계와 제어가 필요합니다. 예를 들어, 일부 고정밀 회로 기판은 매우 균일한 구리 필름 두께와 표면 품질을 요구하는데, 이는 전류 밀도를 더 낮은 수준으로 제한하여 구리 필름의 연성 및 평탄성을 향상시킵니다.
또한 PCB 제조 중 전기도금된 구리의 연성은 후속 처리 및 사용에도 상당한 영향을 미칩니다. 예를 들어, 드릴링 및 회로 절단 공정 중에 PCB 표면은 상당한 기계적 응력을 받습니다. 구리 필름의 연성이 열악하면 박리 또는 파손이 발생하기 쉽고 이는 인쇄 회로 기판의 품질과 신뢰성에 영향을 미칠 수 있습니다.