적절한 수를 선택합니다PCB계층 및 주문은 회로 복잡성, 신호 무결성, 전력 요구 사항, 열 관리, 비용 및 설계 제한을 포함한 여러 요인을 포함하는 의사 결정 프로세스입니다. . 회로 보드에 적합한 레이어 및 주문을 결정하는 데 도움이되는 몇 가지 주요 고려 사항은 다음과 같습니다.
1. 회로 복잡성
고속 신호 :고속 또는 고주파신호는 일반적으로 특수 배선 계층이 필요하며 간섭 및 임피던스 제어를 줄이기 위해 인접한 접지 층이 필요할 수 있습니다. .
구성 요소 밀도 : 더 많은 구성 요소와 고밀도 레이아웃에는 배선을 분산시키고 교차 및 간섭을 피하기 위해 더 많은 레이어가 필요할 수 있습니다 .
전력 및 지상 비행기 : 복잡한 전력 요구 사항 및 지상 시스템은 전용 전력 및 지상 비행기가 필요할 수 있습니다 .
2. 신호 무결성
Crosstalk Control : Crosstalk는 고속 설계에서 문제가됩니다 . 계층의 수를 늘리면 신호 레이어를 물리적으로 분리하고 Crosstalk를 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다. .
임피던스 제어 : 제어 된 임피던스 배선은 기준 평면의 특정 선 너비와 거리가 필요할 수 있으며, 층의 선택에 영향을 미치는 .
3. 전원 요구 사항
전원 평면 : 복잡한 전원 네트워크는 전력 안정성을 보장하고 전압 강하를 줄이기 위해 여러 전원 비행기가 필요할 수 있습니다 .
다중 전력 레일 : 다중 파워 레일 설계에는 다른 전력 네트워크를 분리하기 위해 추가 레이어가 필요할 수 있습니다 .
4. 열 관리
열 소산 : 고전력 성분은 열 소산을 위해 더 큰 구리 표면적이 필요할 수 있으며, 이는 추가 층의 필요성을 의미 할 수 있습니다 .
뜨거운 평면 : 전용 핫 플레인은 열을 분산시키고 PCB의 균일 한 온도를 유지하는 데 도움이됩니다 .
5. 비용 고려 사항
제조 비용 : 레이어 수를 늘리면 PCB의 비용이 크게 증가합니다 . 성능 요구 사항과 예산 사이의 잔액을 찾아야합니다 ..
설계 비용 : 더 많은 레이어가 더 복잡하고 시간이 많이 걸리는 설계 및 테스트 프로세스로 이어질 수 있습니다 .
6. 설계 제한
기계적 강도 : 두꺼운 플레이트는 구조적 무결성을 유지하기 위해 더 많은 내부 층이 필요할 수 있습니다 .
표준 및 사양 : 특정 산업 또는 응용 프로그램에는 계층 선택에 영향을 미치는 특정 표준 및 사양이있을 수 있습니다 .
7. 순서
제조 능력 : 제조 공정의 능력은 사용 가능한 계층의 수와 주문 .을 제한 할 수 있습니다.
디자인 소프트웨어 : 디자인 소프트웨어는 설계 복잡성 및 기능 요구 사항에 따라 권장 레이어 및 주문 .
8. 실제 경험
사례 연구 : 이러한 요소의 균형을 이해하기 위해 유사한 제품의 연구 사례 .
프로토 타입 테스트 : 프로토 타입 테스트를 통해 설계 가정을 확인하고 필요에 따라 레이어 및 주문 수를 조정 .