기술의 발전과 지속적인 수요 증가에 따라 PCB 회로 기판의 레이어 수도 증가하고 있으며,16층 PCB요즘 가장 일반적으로 사용되고 선호되는 제품 중 하나가 되었습니다. 그러나 일반 사람들에게 16단 PCB를 만드는 것은 과도한 손실과 불필요한 낭비가 발생하기 쉬우므로 쉬운 작업이 아닙니다. 따라서 16층 PCB 가공을 위해서는 평판이 좋은 제조사(Uniwell Circuits)를 선택하는 것이 필요합니다.
16 레이어 PCB 처리 흐름
16 레이어 PCB 처리 프로세스는 주로 다음 단계를 포함하여 일반 PCB 처리 프로세스와 유사합니다.
1) 설계 및 검토: 첫째, 16레이어 PCB의 설계 및 검토가 수행되어야 하며, 회로 기판의 품질과 안정성을 보장하기 위해 제품 요구 사항에 따라 적절한 설계 및 조정이 이루어져야 합니다.
2) 생산자재 확인 : 검토결과에 따라 생산이 필요한 PCB보드의 재질, 사양 등을 확인하여 PCB보드의 품질과 납기를 보장한다.
3) 외부회로기판 연삭 : 제작된 기판을 규정두께로 연삭하여 표면을 매끄럽고 균일하게 하여 가공기준에 적합하도록 한다.
4) 동박 피복층 및 화학적 동도금: 먼저 PCB에 도면을 그린 후 화학적 동도금 처리를 수행하여 동 코팅이 각 층을 고르게 덮도록 하여 품질이 우수한 PCB 기판을 생산하는 것을 최종 목표로 합니다.
5) 포지셔닝 드릴링 : 정확한 포지셔닝 및 홀 가공을 위해 1차, 2차, 8차, 9차 서브 보드 가공 단계 이후 동시에 수행할 수 있습니다.
6) 내층 패턴전착 : 내층 패턴 영역 아래에 일부 금속재료를 전착시키는 공정이다.
7) 성형 공정: 필요한 방향에 따라 보드를 성형 및 압축하여 PCB 보드를 전체 조각으로 편평하게 만들고 다양한 표준을 충족시킵니다.
8) 플러그인 처리: 이 단계는 플러그인의 품질과 회로 기판의 안정성을 보장하기 위해 보드 플러그인을 전문적으로 처리하는 것입니다.
9) 유리화 및 투명 화학 증착의 마지막 단계는 보드의 외관과 안정성이 양호하다는 것을 확인하는 것입니다. PCB 회로 기판 생산을 완료하려면 화학 증착 및 투명 화학 증착과 같은 여러 단계를 거쳐야 합니다.
16 레이어 PCB재료 선택
오늘날 시장에는 수많은 유형의 PCB 보드가 있으며, 수량도 많고 재료도 다양합니다. 선택할 때 다음 요소를 고려해야 합니다.
1) 사용 환경: PCB 보드의 물리적, 화학적 특성은 사용 환경에 따라 다르므로 제품의 사용 시나리오에 따라 적절한 보드를 선택해야 합니다.
2) 보드 두께: PCB 보드의 두께와 경도는 회로 보드의 안정성과 기계적 강도에 중요한 영향을 미칩니다.
3) 열처리: PCB 기판이 고온 처리를 견뎌야 하는 경우 재료 선택 시 열처리 용량을 고려해야 합니다.
4) 전기적 성능: PCB 보드의 전기적 특성은 회로 보드의 고주파 성능을 결정하며 특정 응용 시나리오에 따라 적합한 재료를 선택해야 합니다.
16층 PCB 가격 분석
16레이어 PCB의 가격은 주로 생산 재료의 품질, 생산 난이도, 제조업체의 종합 역량 등의 요소에 따라 달라집니다.