인간 개발 지수그리고FR4(유리 섬유 에폭시 수지)는 널리 사용되지만 뚜렷하게 다른 PCB 재료이며, 주요 차이점은 다음 측면에 반영됩니다.
1. 고밀도 상호 연결 (HDI) 보드 :
계층 구조 : HDI 보드는 내부 층, 스택 미세 다공성 층 등을 포함한보다 복잡한 다층 설계를 채택하여 더 높은 회로 밀도 및 성능을 달성하기 위해 .
마이크로 라인 폭/간격 : HDI 보드는 더 작은 선 너비와 간격을 달성 할 수있어 고주파 및 고속 디지털 신호 전송과 같은 까다로운 응용 프로그램에 적합합니다. .
블라인드 홀 및 매장 구멍 기술 : HDI 보드는 종종 블라인드 홀과 묻힌 구멍 기술을 사용하여 연결을 더 간단하게 만들고 신호 전송 손실을 줄입니다 .
2. 일반 PCB :
기본 재료 : 일반 PCB는 일반적으로 공통 FR -4 기판을 사용하여 비교적 간단한 단면 또는 양면 디자인을 채택합니다. .
라인 밀도 : 일반 PCB는 일반적으로 낮은 라인 밀도를 가지므로 고밀도 레이아웃을 달성하기가 어렵 기 때문에 복잡한 회로 설계에서의 사용을 제한합니다 .
제조 비용 : HDI 보드와 비교하여 일반 PCB의 제조 비용은 일반적으로 더 낮고 일반적인 전자 제품 응용 프로그램 .에 적합합니다.
3. 응용 프로그램 시나리오 :
응용 분야 : HDI 보드는 주로 스마트 폰, 태블릿, 노트북 등과 같은 고급 전자 제품에서 주로 사용되며 .} 소형 회로 레이아웃 및 고성능 .
성능 요구 사항 : HDI 보드는 고속 데이터 전송, 고주파 신호 전송 및 전력 최적화와 같은 엄격한 요구 사항이 필요한 회로 응용 프로그램에 더 적합합니다 .
제조 공정 : HDI 보드는 레이저 드릴링, 화학 구리 도금 및 기타 기술 .을 통해 달성 된 고밀도 레이아웃과 같은보다 복잡한 공정 흐름을 채택합니다.
3. 비용 종속 제조 :
HDI 보드는 일반적인 PCB에 비해 회로 밀도, 고급 기술 및 더 높은 성능 요구 사항을 가지므로 신뢰성 및 성능에 대한 요구 사항이 높은 전자 제품에 적합 .입니다.
일반 PCB는 여전히 제조 비용이 상대적으로 낮은 일반적인 전자 제품에서 여전히 널리 사용되며 일반 회로 설계 . PCB 유형의 선택은 특정 응용 프로그램 시나리오 및 요구 사항을 기반으로해야합니다. ..