우선, PCB 회로 기판의 생산 원리가 무엇인지 알아야 합니다. PCB 회로 기판 인쇄, 그려진 PCB 회로 기판은 전사지로 인쇄됩니다. 이 링크에서 우리는 PCB 회로 기판의 미끄러운 표면에주의를 기울여야하며 우리는 자신을 직면해야합니다. 일반적으로 두 개의 PCB 회로 기판을 인쇄할 때 두 개의 PCB 회로 기판을 하나의 전사지에 인쇄할 수 있습니다. 선택한 인쇄 효과가 있는 PCB 회로 기판의 품질이 우선합니다.
동박 적층판을 자르고 감광판을 사용하여 PCB 회로 기판의 전체 공정 다이어그램을 만듭니다. 동박 적층판, 즉 PCB 회로 기판의 양면에 구리 피복 필름, smt 기술 관련 운영자는 구리 피복 적층판을 PCB 회로 기판과 동일한 크기로 절단해야 하며 불필요한 손실을 방지하고 재료를 효과적으로 절약하기 위해 너무 큽니다.
PCB 회로 기판을 옮긴 후 smt 기술의 관련 운영자는 인쇄 된 PCB 회로 기판을 적절한 크기로 자른 다음 표준 작동 지침의 구현에 따라 PCB 회로 기판의 인쇄 된 표면을 계속 붙여 넣습니다. 동박적층판에 동박적층판을 모두 정렬하여 열전사기에 넣습니다.
여기에 놓을 때 작동하기 전에 전사지가 잘못 배치되지 않았는지 확인해야 합니다. 일반적으로 2-3 전송 후 PCB 회로 기판은 CCL에서 매우 단단히 전송될 수 있습니다. 열전달 기계는 미리 예열되어 있고 온도는 섭씨 160-200도로 설정되어 있습니다. 높은 온도로 인해 작업자는 작동 중 안전에 주의해야 합니다.
PCB 기판 제조업체를 위한 PCB 생산 공정에는 또 다른 단계가 있습니다. 이는 PCB 회로 기판을 부식시키고 smt 공정 작업장을 사용하여 리플로 납땜 기계를 장비하는 것입니다.
smt 기술자는 먼저 PCB 보드의 이전이 완료되었는지 확인해야 합니다. 옮기는 곳이 적거나 없으면 검은색 유성펜으로 수리하면 PCB 기판이 부식될 수 있습니다. PCB 후 기판의 노출된 구리 필름이 완전히 부식되면 PCB 회로 기판을 부식성 용액에서 꺼내 즉시 청소하십시오. 이러한 방식으로 완전한 PCB 회로 기판은 여러 단계를 거쳐 부식됩니다.