블라인드 매장 구멍 회로 보드전자 제품 제조 분야에서 널리 사용되는 인쇄 회로 보드로, 제조 공정 동안 홀을 통과하지 못하는 . .가 맹인 매장 구멍 회로 보드의 성능과 신뢰성을 보장하기 위해 엄격한 품질 관리 측정을 구현해야합니다. 다음은 맹인 홀 회로 보드의 핵심 단계와 지표를위한 핵심 단계와 지표입니다.
1. 회로 연결 테스트 : 이것은 맹인 매장 홀 회로 보드의 각 연결 지점이 정확하고 오류가 없는지 여부를 확인하는 주요 목적과 함께 품질 관리의 첫 단계입니다. . 테스트 방법은 일반적으로 수동 검사를 포함하고 자동 테스트 장비의 사용이 발견 될 때까지 반복적으로 수리해야합니다. 패스 .
2. 라인 너비 및 간격의 제어 : 선 너비 및 간격은 회로 보드의 성능 및 신호 전송 품질에 직접 영향을 미칩니다. 따라서 생산 공정 동안 라인의 폭과 간격을 엄격하게 제어해야합니다. . 이것은 {{2} {4 인쇄의 정리 조정을 통해 달성 될 수 있습니다. 동시에, 디자인 요구 사항을 충족하도록 라인의 너비와 간격을 정기적으로 검사해야합니다 .
3. 솔더 마스크 두께의 제어 : 솔더 마스크는 회로 보드를 보호하는 데 사용되는 중요한 재료이며, 그 두께는 회로 보드의 서비스 수명 및 부식 저항에 직접 영향을 미칩니다 . 따라서 생산 과정에서 솔더 마스크의 두께를 엄격히 제어해야합니다. 결과 .
4. 표면 처리의 품질 : 맹인 매장 구멍 회로 보드의 표면 처리 품질은 또한 성능에 큰 영향을 미칩니다 . 일반적인 표면 처리 방법은 화학 금도 도금, 전기 도금 금도, OSP 등 . ..}} . ..
5. 용접의 품질 관리 : 용접의 품질 관리 : 용접은 다양한 구성 요소와 회로 보드를 함께 연결하는 데 중요한 프로세스입니다. 따라서 솔더의 품질은 전체 회로 보드의 성능에 중요합니다. . 용접 프로세스의 엄격한 모니터링은.}}}}
6. 완제품 검사 : 블라인드 매장 홀 회로 보드의 생산 후 완료된 후, 완제품 검사는 성능과 신뢰성을 보장하기 위해 필요합니다 . 검사 항목에는 회로 연결 테스트, 라인 폭 및 간격 검사, 솔더 마스크 두께의 측정 등이 포함되어 있습니다 (2}}} {}}} . 사용