다른 단계에서 디자인은 다른 지점에서 설정해야합니다. 레이아웃 단계에서 장치 레이아웃을 위해 큰 격자 사이트를 사용할 수 있습니다.
IC 및 비 고정 커넥터와 같은 대형 장치의 경우 격자 점 정밀도 50 ~ 100mil의 레이아웃을 선택할 수 있으며 25mil의 격자 점은 저항 캐패시턴스 및 인덕턴스와 같은 수동 소형 장치의 배포에 사용할 수 있습니다. 큰 격자 점의 정밀도는 장치 정렬과 레이아웃의 미학에 도움이됩니다.
PCB 레이아웃 규칙 :
1, 정상적인 상황에서, 모든 구성 요소는 SMD 저항, SMD 커패시터, SMD 커패시터, SMD 커패시터와 같은 일부 매우 제한적이고 발열량이 작은 소형 장치를 얻기 위해 너무 가까운 최상위 요소 만 같은 보드에 장식되어야한다. 낮은 수준.
2. 전기적 성능을 보장하기위한 전제하에, 부품들은 깔끔하고 아름답 기 위해 그리드에 놓고 평행 또는 수직으로 배열되어야한다. 일반적으로 구성 요소는 겹치지 않아야한다. 구성 요소는 컴팩트해야하며 구성 요소는 레이아웃 전체에 고르게 분산되어야합니다.
3. 회로 기판상의 서로 다른 부품 간의 최소 간격은 1M 이상이어야합니다.
도 4에 도시 된 바와 같이, 회로 기판 에지로부터 멀어지는 것은 일반적으로 2mm 이상이다. 회로 보드 직사각형, 길이 - 폭 비율이 3 : 2 또는 4 : 3 인 가장 좋은 모양. 회로 보드면 '이 200 mm x 150 mm보다 크면, 회로 보드가 기계적 강도를 견딜 수있는 지 고려해야합니다.
PCB의 레이아웃 디자인에서 회로 보드의 단위가 분석되어야하고 레이아웃 디자인은 기능에 따라 수행되어야하며 회로의 모든 구성 요소의 레이아웃은 다음 원칙에 따라야합니다.
1. 회로의 프로세스에 따라 각 기능 회로 장치의 위치를 정렬하여 레이아웃이 신호 흐름에 편리하고 가능한 한 신호를 일관되게 유지합니다.
2. 각 기능 유닛의 핵심 구성 요소를 중심으로 배치하고 주위의 배치를 정렬하십시오. 구성 요소는 PCB에서 균일하고 전체적으로 컴팩트해야하며 구성 요소 간의 리드 및 연결을 최소화하고 단축해야합니다.