PCB 패치를 만들 때 여러 번, 일부 고객은 어셈블리없이 PCB 보드를 제공하는 경우가 있습니다.smt패치. 그렇다면 PCB를 만들 때 어셈블리와 보드 모서리를 만들어야하는 이유는 무엇입니까?
PCB 스 플라이 싱은 SMT 장착 효율을 향상시킬 수 있습니다
SMT 생산 라인에서, 스 플라이 싱 보드를 보는 것이 일반적이며,이 보드는 일반적으로 1에서 1 또는 4 중 2 개로 지칭됩니다. SMT 라인에는 많은 프로세스가 있고 전면에서 끝까지 코어 장비는 인쇄기, SMT 기계 및 반사 솔더링이기 때문입니다. SMT 생산 라인을 살펴볼 기회가 있다면 SMT 생산 라인의 가장 큰 병목 현상은 실제로 PCB의 크기에 관계없이 인쇄 및 납땜에 소비 된 시간이기 때문에 실제로 납땜 인쇄 프로세스라는 것을 알게 될 것입니다. 거의 동일합니다. 즉, 고가의 빠른 SMT 및 일반 목적 SMT 프린터에 소비 된 시간이 납땜 인쇄기의 시간보다 적다면 유휴 상태입니다. 경제적 이익의 관점에서, 이것은 낭비입니다. 실제로 SMT 기계의 속도는 매우 빠르며 최대 여러 부품을 1 초 안에 인쇄 할 수 있습니다. 일부 SMT 머신에는 동시에 인쇄 할 수있는 여러 흡입 노즐이 있습니다. 휴대 전화 PCBA의 현재 부품 수를 기준으로 단일 보드 만 있으면 모든 SMT 작업을 완료하는 데 10 초 미만이 걸립니다. 따라서 SMT 부품의 수를 늘리기 위해 PCB를 조립하면 SMT 기계의 활용률이 높아지고 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
PCB 스 플라이 싱은 또 다른 이점이 있습니다. 즉, 여러 보드를 집어 올릴 수 있으므로 PCBA를 집어 올릴 때 시간을 절약 할 수 있습니다. 후속 보드 레벨 테스트를 위해 동시에 배치 할 수 있습니다.
PCB 패널 생산은 PCB 보드의 활용률을 향상시킵니다.
많은 전자 제품의 회로 보드 설계는 L 자형 PCB 보드 또는 원형 PCB 보드와 같은 불규칙한 모양을 나타냅니다. -1에서 2-로 수행되면 낭비됩니다. -1에서 4-을 수행하면 PCB 보드의 활용률이 향상되고 PCB 보드 폐기물을 줄일 수 있습니다.