HDI2차 판은 1차 판을 기준으로 레이저 블라인드 홀의 층 수를 늘려 표면에서 3층까지 직접 드릴링할 수 있도록 하는 것을 말합니다. 1차 HDI 기술에 비해 2차 판의 난이도가 훨씬 높습니다.
2차 판을 만들 때 선택할 수 있는 두 가지 일반적인 프레싱 공정이 있습니다. 첫 번째 방법은 먼저 2-7개의 보드 층을 만든 다음 함께 프레싱하는 것입니다. 적층이 완료된 후, 2-7층의 관통 구멍 매립이 완료됩니다. 다음으로, 적층을 위해 1층과 8층을 추가하고, 관통 구멍 1-8을 뚫어 전체 보드를 형성합니다. 두 번째 방법은 각 순서의 위치를 엇갈리게 하고, 인접한 층을 연결해야 할 경우 중간 층의 와이어를 통해 연결하는 것입니다. 이 접근 방식은 두 개의 1차 HDI 보드를 쌓는 것과 같습니다.
또한, 2차 적층을 갖는 기존 HDI 인쇄 기판(예: 8-층 기판, 적층 구조가 (1+1+4+1+1))인 경우)의 경우, 2차 적층 기판 구조이기는 하지만 묻힌 구멍이 (3-6)층 사이가 아니라 (2-7)층 사이에 있기 때문에 이 설계는 적층 수를 1개 줄일 수도 있다. 원래 2차 적층을 위해 3회의 압착 공정이 필요했던 HDI 기판은 최적화되어 2회의 압착 공정만으로 완성할 수 있다.