폴리염화비페"인쇄 회로 기판"이라고도 알려진 는 통신, 컴퓨터, 기기 등 다양한 산업 분야에서 점차 필수적인 구성 요소가 되었으며, 이 모두는 인쇄 회로 기판의 응용과 불가분의 관계에 있습니다. 따라서 인쇄 회로 기판에서 가장 일반적인 색상은 의심할 여지 없이 녹색입니다. 하지만 인쇄 회로 기판의 표면을 녹색으로 처리해야 하는 이유를 알고 계십니까?
20세기 초 석면 섬유는 관련 회로 기판의 홈과 구멍을 만드는 데 널리 사용되었습니다. 그러나 시간이 지남에 따라 석면섬유는 점차 유해성이 드러나면서 논란이 되고 있는 신흥소재로 자리잡았다. 발암성과 기타 건강 문제가 사람들의 관심을 끌었습니다. 그래서 이 시점부터 사람들은 석면을 대체할 수 있는 무해한 물질을 찾기 시작했습니다.
이때 유리섬유 소재가 등장했다. 유리 섬유 소재는 인쇄 회로 기판에 널리 사용되지만 구조가 너무 느슨하고 연마 중에 찢어지지 않도록 표면 코팅이 필요합니다. 이때 초기 코팅 색상은 검은색인데 검은색은 제조과정에서 벗겨지기 쉽고 광반사율도 좋지 않다. 반사율이 회로 기판의 효율성을 결정하기 때문에 이는 큰 문제이므로 제조업체는 이 시점에서 "영리한 트릭"을 생각해 냈습니다.
연구가 심화되면서 반고체 마스크 소재가 제조되었습니다. 이 코팅 재료는 고온 용접과 니트로화에도 마모 없이 견딜 수 있으며, 표면을 특정 색상으로 코팅하여 표면 장식을 더욱 돋보이게 할 수 있습니다. 시간이 지남에 따라 PCB 표면 처리의 시그니처 색상이 된 녹색이라는 색상이 있습니다.
PCB 기판의 코팅을 녹색으로 처리하는 것 외에 또 다른 방법은 PCB 기판 전체를 녹색으로 코팅하는 것입니다. 검정색 반고체 마스크 소재와 달리 전체 녹색 PCB 보드는 패키지와 같아서 회로 기판을 더 잘 보호하고 외부 물질이 기능에 심각한 영향을 미치는 것을 방지할 수 있습니다. 이 처리 방법은 더 미세한 회로 기판을 만들 때 더 일반적입니다.
전체 생산 과정을 거친 후 친환경 인쇄회로기판은 다양한 전기제품과 고층 건물을 만드는 데 사용될 수 있습니다. 이러한 회로 기판은 검은색 회로 기판보다 약간 비싸지만 반사율과 내구성 측면에서 더 나은 성능을 발휘하므로 제조업체에서는 이 녹색 인쇄 회로 기판을 더 기꺼이 사용합니다.
요컨대 PCB 기판 표면의 녹색 코팅은 단순히 "아름다움"을 의미하는 색상이 아니라 그 뒤에는 고유한 제조 기술 개념과 개발 프로세스가 담겨 있습니다. 녹색 코팅은 PCB 보드의 회로를 더 잘 보호할 수 있습니다. 본질적으로 많은 기능과 장점을 의미하는 표면 색상만큼 단순하지 않습니다. 그러나 회로기판의 색상이 녹색이건 아니건 간에, 결함이 있는 회로기판은 심각한 손상 및 손실을 초래할 수 있으므로 안전한 인쇄회로기판을 사용하는 것이 중요합니다.