전단 처리는 평평한 블레이드 가위의 기계 전단과 비스듬한 블레이드 가위의 전단으로 더 나뉩니다.
(1) 편평한 칼날 가위 절단
플랫 블레이드 가위에는 두 개의 절삭 날이 있으며 하단 나이프는 전단 기계의 작업대에 고정되며 상단 나이프는 전단 기계의 슬라이딩 블록에 고정됩니다. 슬라이더는 크랭크 연결로드 메커니즘의 구동 아래에서 위아래로 움직입니다. 절단 시트는 작업대, 위쪽과 아래쪽 나이프 사이에 배치되며 시트는 위쪽 가위의 움직임에 의해 분리됩니다. 이러한 유형의 전단 기계의 특징은 다음과 같습니다 : 상부 가위는 동시에 전체 너비 방향으로 전단 보드와 접촉하고 보드의 전체 너비가 동시에 전단되므로 전단 보드가 필요합니다.
플랫 블레이드 가위는 비교적 작은 폭과 큰 두께의 플레이트 절단에 적합합니다. 이 전단 기계는 직선으로 만 재료를 절단 할 수 있습니다.
(2) 경사 블레이드 가위의 전단
경사 블레이드 가위의 전단 원리는 위쪽 블레이드가 기울어 져 있고 아래쪽 블레이드와 각도를 형성한다는 점을 제외하고는 평평한 블레이드 가위와 동일합니다. 평평한 블레이드 가위와는 달리, 시트의 전체 너비를 따라 절단하는 대신 재료의 일부만 절단됩니다. 따라서 전단 중에 필요한 힘은 상대적으로 작으며 그 값은 대략 일정합니다. 절단된 시트는 상부 전단 블레이드의 하강이 구부러지고 분리된 시트를 아래쪽으로 변형시키면서 구부러지고 비틀어집니다. 특히 구리 피복 종이 기판을 절단 할 때 횡단 균열이 발생하기 쉽기 때문에이 장비로 절단 할 때 재료를 가열해야합니다.
절삭 재료가 두꺼울수록 상부 및 하부 블레이드의 클리어런스와 경사가 커집니다. 반대로, 간격과 경사각이 작을수록 전단 기계에는 전단 보드의 크기를 조정하기 위해 배플과 위치 결정 눈금자가 장착되어야합니다.