차량 탑재 LiDAR FPC

Jul 16, 2026 메시지를 남겨주세요

지능형 주행 기술을 구현하는 과정에서 온보드 LiDAR FPC의 적용 시나리오는 차량 모델 업그레이드 및 기능 반복을 통해 지속적으로 확장되고 있습니다.

 

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1, 다양한 수준의 지능형 차량 모델에 대한 적응 적용
(1) 보급형-레벨 지능형 차량 모델을 위한 기본 인식 시스템
L2 레벨 보조 운전 기능을 갖춘 보급형{0}}지능형 차량의 경우 LiDAR는 일반적으로 주로 전방 장애물 감지를 담당하는 단일 로우 라인 방식(예: 16라인 또는 32라인)을 채택합니다. 이때 FPC의 핵심 기능은 레이저 발광 모듈과 메인 제어 칩을 연결해 제한된 설치 공간 내에서 기본적인 데이터 전송을 완료하는 것이다. 예를 들어, 레이더가 내장된 소형 SUV의 앞 범퍼에서-FPC는 방열 부품을 중심으로 90도 구부러져 초당 수십만 개의 레이저 반사 신호를 처리 장치에 안정적으로 전송하여 AEB(자동 긴급 제동) 기능의 응답 정확도를 보장합니다.

(2) 중·고급 차종을 위한 멀티 레이더 협업 시스템
L3 레벨 이상의 지능형 차량 모델에는 종종 여러 개의 레이저 레이더(예: 지붕+측면 보기 조합)가 장착되어 360도 사각지대 인식 네트워크를 형성합니다. FPC는 이러한 시나리오에서 다중 노드 신호 동기화 문제를 처리해야 합니다. 루프 메인 레이더의 FPC는 회전 모터 인코더와 레이저 수신 어레이 모두에 연결되어야 하고 측면 뷰 레이더의 FPC는 빈번한 도어 개폐로 인한 굽힘 응력을 견뎌야 합니다. 럭셔리 브랜드의 순수 전기 자동차 모델의 루프 레이더 모듈에서 맞춤형 FPC는 뱀 같은 배선으로 설계되어 회전 구성 요소의 동적 연결 요구 사항을 충족할 뿐만 아니라 다중 레이더 데이터 전송 지연을 마이크로초 단위로 제어합니다.

 

2, 특수 차량 모델 및 시나리오의 맞춤형 애플리케이션
(1) 상용차 및 특수차량의 내구성 적용
화물 트럭 및 엔지니어링 차량과 같은 상업용 차량의 LiDAR은 종종 복잡한 작업 조건에 노출되며 FPC는 오일 오염 방지 및 고온 및 저온 저항 특성을 가져야 합니다. 항만 자율주행 컨테이너 트럭의 레이더 시스템에서 FPC는 폴리이미드 기판과 금{1}}도금 접점을 사용하여 -40도 ~ 85도 환경에서 안정적으로 작동하면서 바닷물 염수 분무의 침식을 견딜 수 있습니다. 이러한 유형의 FPC의 굽힘 수명은 100,000회 이상에 달할 수 있으며 이는 상용차의 장기간 작동 요구 사항을 지원하기에 충분합니다.

(2) 자율주행 시험차량의 고밀도 적용
기술 연구개발에 사용되는 자율주행 테스트 차량에는 데이터 비교를 위해 다양한 브랜드와 유형의 LiDAR가 장착되는 경우가 많습니다. FPC는 이러한 시나리오에서 "범용 인터페이스" 역할을 합니다. 모듈식 설계를 통해 동일한 FPC를 다양한 제조업체의 레이더 모듈에 적용하여 전력 및 데이터 신호의 표준화된 전송을 달성할 수 있습니다. 특정 자율주행 회사의 테스트 차량에는 플러그형 FPC가 장착된 레이더 어댑터 보드가 사용되어 레이더 교체 시간이 2시간에서 15분으로 단축되어 테스트 효율성이 크게 향상되었습니다.

 

3, 차량 시스템 내 다른 시스템과의 연계 적용
(1) 밀리미터파 레이더와 카메라를 이용한 융합 인식
지능형 구동 시스템의 다중 센서 융합 방식에서 레이저 레이더 FPC는 다른 센서의 회로 시스템과 함께 작동해야 합니다. 특정 차량 모델의 ​​전방 감지 어셈블리에서 레이저 레이더 FPC는 신호 간섭을 피하기 위해 차폐층을 통해 밀리미터파 레이더 RF 회로와 격리됩니다. 동일한 인터페이스 세트를 통해 도메인 컨트롤러에 동시에 연결하여 포인트 클라우드 데이터와 이미지 데이터의 동기 전송을 달성하고 환경 인식 알고리즘을 위한 일관된 입력 소스를 제공합니다.

(2) 자동차급 냉각 시스템 적용 적용
Lidar는 고주파수 작동 시 많은 양의 열을 발생시키며,{0}}FPC는 방열 구조와 긴밀하게 조화되어야 합니다. 특정 고체- 레이저 레이더 모듈에서 FPC의 동박 회로는 신호 전송과 열 전도 기능을 동시에 수행합니다. 칩의 작동 열을 알루미늄 방열판으로 유도함으로써 레이더의 작동 온도를 15도 낮추어 고온으로 인한 성능 저하를 효과적으로 방지합니다. 이러한 '이중 용도' 설계는 공간을 절약할 뿐만 아니라 시스템 신뢰성도 향상시킵니다.