고층 HDIPCB 회로 보드는 고밀도 상호 연결 회로 보드로, 구리 호일 및 절연 재료의 다중 층을 쌓고 드릴링하여 다른 층 간의 전기 연결을 달성하는 고밀도 상호 연결 회로 보드입니다. 높은 계층 HDIPCB 회로 보드는보다 복잡한 회로 설계를 달성하고 전자 제품의 성능 및 기능을 향상시키는 동시에 회로 보드의 크기와 무게를 줄이고 공간과 비용을 절약 할 수 있습니다.
고층 HDIPCB 회로 기판은 커뮤니케이션, 컴퓨터, 의료, 항공, 군사 등과 같은 다양한 고급 전자 제품에 적합합니다.
높은 층 HDIPCB 회로 기판은 주로 다음 측면을 포함하여 제조 및 사용 중에 몇 가지 문제가 발생할 수 있습니다.
1. 가난한 라미네이션 : 불량한 라미네이션은 회로 보드의 라미네이션 과정에서 발생하는 거품, 주름 및 박리와 같은 결함을 나타냅니다. 외관과 성능에 영향을 미칩니다. 라미네이션이 열악한 이유에는 자격이없는 보드 품질, 불합리한 라미네이팅 매개 변수, 불안정한 라미네이팅 장비 등이 포함될 수 있습니다. 적격 시트 선택, 라미네이션 매개 변수 최적화 및 라미네이션 장비 유지 보수 등 라미네이션이 열악한 몇 가지 솔루션이 있습니다.
2. 드릴링 오프셋 : 드릴링 오프셋은 시추 프로세스 동안 회로 보드의 드릴링 위치가 설계 위치와 일치하지 않는 현상을 나타냅니다. 이는 회로 보드의 정확도와 신뢰성에 영향을 미칩니다. 드릴 비트 마모, 불합리한 드릴링 매개 변수 및 부정확 한 드릴링 장비와 같은 드릴링 편차에 대한 몇 가지 이유가있을 수 있습니다. 드릴 비트 교체, 드릴링 매개 변수 최적화 및 시추 장비 교정 등 드릴링 오프셋을위한 몇 가지 솔루션이 있습니다.
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