핵심 기본 매개변수
레이어 및 구조: 고정 10레이어 구조, 5세트의 백 드릴링 + 디스크 홀 프로세스 설계 지원, 필요에 따라 대칭으로 적층 가능, 복잡한 회로 통합에 적합
보드 구성: TU933과 같은 고속 및 저손실 보드를 선택할 수 있습니다. 이 라벨링된 보드는 DK 값이 3.16이고 df 값이 0.0025이며 고주파{4}}신호 전송 특성이 뛰어납니다. 또한 높은 TG FR-4와 같은 다른 재료의 맞춤형 혼합도 지원합니다.
기본 사양: 표준 플레이트 두께는 1.6mm 및 2.0mm이며, 0.8~3.0mm 범위 내에서 맞춤화를 지원하며 플레이트 두께 공차는 ± 0.07mm 내에서 제어됩니다. 최소 선 폭과 간격은 1.8mil/1.8mil을 달성할 수 있으며 표준 생산 사양은 2mil/2mil입니다.
주요 공정 특성
백 드릴링+디스크 홀 프로세스의 가치: 백 드릴링은 스루-홀의 과도한 스터브 부분을 제거하여 신호 반사를 효과적으로 줄이고 고속-신호 전송 손실을 줄일 수 있습니다. 디스크 홀 공정은 배선 밀도를 향상시키고, 칩 장착 공간을 줄이며, BGA와 같은 -고밀도 패키징 장치에 적합합니다.
드릴링 정확도: 레이저 드릴링 및 기계식 드릴링 기술을 결합하여 0.1mm의 최소 조리개를 처리할 수 있으며, 구멍 위치 정확도는 ± 0.015mm 이내로 제어되고 전체 위치 정확도는 ± 0.02mm입니다.
품질 관리: 전체 프로세스는 전기 전도성/절연 테스트, -40도 ~125도에서 1000회 열 주기, X선 테스트 등 여러 검사를 통과하여 산업 제어 및 자동차 분야의 높은 신뢰성 요구 사항을 충족합니다.
표면 처리: 침지 금(3-10μm 두께) OSP를 지원합니다. 주석 분사와 같은 다양한 공정을 선택할 수 있으며 금 증착 방식은 항산화 능력과 표면 경도를 향상시켜 장기적으로 안정적인 사용 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
일반적인 애플리케이션 시나리오
다음을 포함하여 신호 무결성 및 통합에 대한 요구 사항이 높은 고급 분야를 주로 대상으로 합니다.{0}}
산업용 제어 장비 및 서버 마더보드용 고속 신호 모듈
자동차 ADAS 보조운전 시스템, 신에너지 자동차 BMS 배터리 관리 시스템
의료 전자 기기 및 고급{0}}드론 컨트롤러와 같은 작고 신뢰성이 높은 시나리오입니다.
Uniwell Circuits는 이 제품의 전체 매개변수 맞춤설정을 지원하고 배송 시간을 제어할 수 있는 원스톱 PCBA 서비스를{0}}제공합니다. 긴급 주문의 경우 24~48시간 이내에 빠른 샘플 배송을 지원할 수 있습니다.