고밀도 상호 연결 (증권 시세 표시기) 회로 보드는 복잡하고 기술 집약적 인 프로세스로 극복해야 할 여러 가지 과제가 필요합니다.
1, 재료 SHDI 회로 보드의 열 팽창 계수의 차이로 인한 응력 문제는 여러 층의 재료로 구성되며, 이는 열 팽창 계수가 다를 수 있습니다. 온도가 변할 때, 재료의 수축 정도 및 팽창 정도는 다양하여 회로 보드 내부의 응력을 유발하여 층간 분리, 균열 또는 변형을 초래할 수 있습니다. 이 문제를 해결하려면 적절한 재료 조합을 선택하고 회로 보드의 두께와 크기를 제어해야합니다. 또한 적절한 온도 사이클링 및 노화 테스트를 채택하는 것도 중요한 완화 조치입니다.
2, 핀의 안정성 문제 HDI 회로 보드의 핀 크기는 상대적으로 작으며 기계적 충격 또는 진동의 영향을 쉽게 처리하여 파손 또는 분리로 이어집니다. 핀의 강도와 안정성을 향상시키는 것이 중요하며, 이는 고품질 솔더 및 납땜 공정을 사용하여 달성 할 수 있습니다. 한편, 핀의 고정 및 보호를 강화하는 것도 핀이 떨어지지 않도록 효과적인 방법입니다.
도 3, 회로 단절 문제 HDI 회로 보드의 회로는 미세한 와이어 또는 구멍을 통해 연결되어 오염, 산화 또는 손상에 취약하여 회로 막힘 또는 단락으로 이어집니다. 이 문제를 해결하기 위해서는 와이어 또는 구멍의 청결성과 평탄도를 개선하고 고품질 구리 입찰 및 금도금 공정을 사용해야합니다. 또한, 효과적인 감지 및 복구 방법은 원활한 회로 작동을 보장하는 핵심입니다.
4, 생산의 난이도 및 정밀 문제 HDI 보드 생산의 어려움은 주로 다음과 같습니다.
1. 인터레이어 연결의 어려움 : 회로에는 여러 개의 레이어와 집중된 연결 지점이 있습니다. 모든 연결이 천공되면 필연적으로 높은 천공 주파수로 이어져 회로의 안정성과 보드의 성능에 영향을 미칩니다.
2. 블라인드 홀 생산의 어려움 : 맹인 구멍의 생산 기술 요구 사항은 천공 후 수리 할 수 없기 때문에 더 높습니다. 품질이 표준에 맞지 않으면 새로운 보드를 만들어야합니다.
3. 회로 정밀도 : HDI 보드 회로의 선 너비 및 간격도 제조 어려움입니다. HDI 보드에는 여러 층이 있으며 선이 더 얇아지고 있습니다. 선의 위치, 두께 및 굽힘 각도에 대한 엄격한 요구 사항도 있습니다.