HDI 고주파 보드와 블라인드 매장 홀 회로 보드의 차이. 멀티 레이어 PCB 제조업체

Feb 21, 2025 메시지를 남겨주세요

증권 시세 표시기(고밀도 상호 연결) ​​고주파 보드 및 블라인드 매장 홀 회로 보드는 PCB 분야 (인쇄 회로 보드)마다 응용 프로그램과 기술적 특성이 다릅니다.

 

1. 구조와 정의

HDI 고주파 보드

HDI 고주파수 보드는 높은 배선 밀도, 작은 크기 및 경량이 특징 인 고밀도 상호 연결된 회로 보드입니다. 마이크로 블라인드 매장 구멍 기술을 사용하여 고밀도 회로 분포를 달성합니다. HDI 보드는 일반적으로 레이저 직접 드릴링 기술을 사용하여 더 작은 조리개와 더 높은 배선 밀도를 달성합니다.

 

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블라인드 매장 홀 회로 보드

블라인드 매장 홀 회로 보드는 PCB에서 블라인드 홀과 묻힌 구멍 기술을 사용하는 회로 보드를 말합니다. 블라인드 홀은 전체 보드를 관통하지 않고 PCB의 내부 및 외부 층을 연결하는 통과 구멍을 나타냅니다. 묻힌 구멍은 내부 층을 연결하는 구멍을 통해이며 PCB 표면에서 보이지 않습니다. 블라인드 매장 구멍 회로 보드는 반드시 HDI 보드 일 필요는 없지만 HDI 보드에는 일반적으로 블라인드 홀과 묻힌 구멍이 포함됩니다.

 

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2. 생산 과정

HDI 고주파 보드

HDI 고주파 보드의 생산 공정은 비교적 복잡하며 일반적으로 여러 레이저 드릴링 및 프레스 단계가 필요합니다. 예를 들어, 6 개의 레이어 회로 보드에서 1 차 HDI 보드에는 하나의 레이저 드릴링이 필요할 수 있으며 2 차 HDI 보드에는 두 개의 레이저 드릴링이 필요합니다. 또한, HDI 보드에는 비틀 거리고 쌓인 구멍에 대한 설계가 포함되어있어 제조의 복잡성이 증가합니다.

 

블라인드 매장 홀 회로 보드

블라인드 매장 구멍 회로 보드의 생산 공정은 비교적 간단하며 주로 블라인드 홀 및 묻힌 구멍의 시추 및 금속 화 과정이 포함됩니다. 블라인드 매장 회로 보드는 레이저 드릴링을 통해 더 작은 조리개를 달성 할 수 있지만 반드시 HDI 보드와 같은 복잡한 다중 드릴링 및 프레스 단계가 필요하지는 않습니다.

 

3. 응용 프로그램 필드

HDI 고주파 보드

HDI 고주파 보드는 일반적으로 고밀도 및 성능으로 인해 스마트 폰, 태블릿 및 기타 휴대용 장치와 같은 고급 전자 제품에서 일반적으로 사용됩니다. 이 장치는 PCB의 크기, 무게 및 성능에 대한 요구 사항이 높으므로 HDI 보드가 이상적인 선택입니다.

 

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블라인드 매장 홀 회로 보드

블라인드 매장 홀 회로 보드에는 고급 전자 제품에 국한되지 않은 광범위한 응용 프로그램이 있습니다. 고밀도 상호 연결이 필요한 다양한 상황에서 사용할 수 있지만 반드시 HDI 보드와 동일한 수준의 고밀도 및 고성능이 필요하지는 않습니다. 예를 들어, 일부 중간에서 저가형 전자 제품은 블라인드 매장 구멍 기술을 사용하여 배선 밀도를 높일 수 있습니다.

 

4. 비용

HDI 고주파 보드

HDI 고주파 보드의 복잡한 제조 공정과 고급 레이저 시추 기술 및 재료의 필요성으로 인해 비용이 일반적으로 높습니다. 이 높은 비용으로 인해 HDI 보드는 주로 매우 고급 전자 제품에 사용됩니다.

블라인드 매장 홀 회로 보드

블라인드 매장 홀 회로 보드의 비용은 HDI 보드와 같은 복잡한 제조 공정이 필요하지 않기 때문에 상대적으로 낮습니다.