1, 저장 및 컴퓨팅 통합 칩 테스트 보드 PCB의 핵심 기능
통합 스토리지 및 컴퓨팅 칩은 스토리지 장치와 컴퓨팅 장치를 깊이 통합하여 "데이터 스토리지 처리 컴퓨팅"의 전통적인 분리 모드를 깨뜨립니다. 테스트 요구 사항에는 컴퓨팅 장치 컴퓨팅 성능 및 정확성 검증, 스토리지 장치 읽기 및 쓰기 속도, 용량 및 안정성 테스트는 물론 "스토리지 컴퓨팅 협업" 상태에서 데이터 전송 효율성 및 전력 소비 제어 평가가 포함됩니다. 스토리지 및 컴퓨팅 통합 칩 테스트 보드 PCB의 핵심 기능은 다음 세 가지 측면을 포함하여 위의 테스트 요구 사항을 지원합니다.
신호 전송: 저장 및 계산 통합 칩의 핀과 외부 테스트 장비 사이의 정밀한 연결을 달성하고 칩에서 출력된 계산 결과, 저장 상태 및 기타 신호를 왜곡 없이 테스트 장비에 전송하며 동시에 테스트 장비에서 발행한 제어 명령을 칩에 전송합니다. 통합 스토리지 및 컴퓨팅 칩의 고주파수 신호 및 병렬 데이터 전송 요구 사항에 대응하여 신호 전송의 무결성을 보장하고 신호 반사 및 누화로 인한 테스트 데이터 편차를 방지해야 합니다.
전원 공급 장치 지원: 다양한 작업 모드(순수 스토리지 모드, 순수 컴퓨팅 모드, 스토리지 컴퓨팅 협업 모드)의 전력 소비 차이에 대응하여 통합 스토리지 및 컴퓨팅 칩의 다양한 모듈의 전압 요구 사항을 일치시키도록 여러 전원 공급 장치 회로가 구성됩니다. 전원 플레인 레이아웃과 필터링 구성을 최적화함으로써 전원 공급 장치 노이즈가 억제되어 테스트 중에 칩에 안정적인 전원 공급을 보장하고 전원 공급 변동이 테스트 결과의 신뢰성에 미치는 영향을 방지합니다.
다중 시나리오 테스트 적응: 에지 컴퓨팅, AI 추론, 데이터 센터 및 기타 애플리케이션 시나리오에서 메모리 컴퓨팅 통합 칩의 성능 요구 사항을 결합하고 테스트 인터페이스 및 확장 지점을 예약하고 칩 컴퓨팅 성능, 전력 소비, 지연 및 저장 대역폭과 같은 다차원 매개변수 테스트를 지원합니다.{0}} 다양한 방열 모듈 사양과 동시에 호환되며 다양한 방열 조건에서 칩의 작동 상태를 시뮬레이션하여 테스트 결과가 실제 적용 시나리오를 포괄하도록 보장합니다.
2, 저장 및 컴퓨팅 통합 칩 테스트 보드 PCB의 성능 보증
저장 및 컴퓨팅 통합 칩에 대한 테스트 데이터의 정확성은 칩이 설계 목표를 충족하는지 여부를 직접적으로 결정합니다. 테스트 보드 PCB는 다음과 같은 성능 특성을 통해 고정밀 테스트 및 매우 안정적인 작동 요구 사항을 충족해야 합니다.
신호 무결성 보장: 스토리지 컴퓨팅 통합 칩의 '스토리지 컴퓨팅 협업' 중 데이터 전송은 주로 고속-병렬 신호입니다. PCB 배선에서 신호가 감쇠되거나 지연되면 테스트 장비의 수신 신호와 칩의 실제 출력 신호 사이에 편차가 발생하여 칩의 성능 판단에 영향을 미칩니다. 따라서 테스트 보드 PCB는 높은 유리 전이 온도, 낮은 유전 손실 기판을 사용하고 트레이스 길이 및 임피던스 매칭을 제어하고 신호 반사 및 누화를 줄이고 고속 신호 전송의 무결성을 보장해야 합니다-.
전력 무결성 보장: 작동 중 통합 칩의 컴퓨팅 장치와 저장 장치에 의해 생성된 순간 전류 변동은 전력 플레인의 높은 임피던스에 직면할 경우 전압 변동을 일으키고 칩 로직 레벨의 안정성에 영향을 미치며 테스트 중에 칩 오작동으로 이어질 수도 있습니다. 테스트 보드 PCB는 전력 임피던스를 줄이고 전력 노이즈를 억제하며 전력 평면 영역을 늘리고 전력 평면 및 접지 평면의 레이아웃을 최적화하여 안정적인 칩 전원 공급을 보장합니다.
기계적 안정성 보장: 테스트 과정에서 테스트 보드 PCB는 테스트 장치 및 칩 방열판을 사용하여 여러 번 조립 및 분해해야 하며 온도 변화에 직면할 수 있습니다. 보드의 구조적 강도 부족으로 인한 용접점 균열 및 와이어 파손을 방지하려면 두꺼운 기판을 사용하고, 강화된 프레임 또는 금속 지지 구조를 추가하고, 고온-내열 솔더 레지스트 및 패드 재료를 선택하여 잦은 작동 및 온도 변화에서 보드의 기계적 안정성을 보장해야 합니다.
3, 저장 및 컴퓨팅 통합 칩 테스트 보드 PCB의 핵심 프로세스 포인트
스토리지 및 컴퓨팅 통합 칩 테스트 보드 PCB의 제조 공정은 테스트 신뢰성에 직접적인 영향을 미칩니다. 대량 생산 및 사용 중에는 다음 프로세스 단계를 주의 깊게 제어해야 합니다.
패드 공정: 저장 및 컴퓨팅 통합 칩의 -고밀도 패키징의 작은 핀 간격 특성에 대응하여 패드 크기 편차에 대한 엄격한 제어가 필요하며, 무연 주석 스프레이 또는 금 증착과 같은 표면 처리 공정이 사용됩니다.- 침지 금 공정은 패드 산화 저항과 연결 신뢰성을 향상시키고 패드 산화로 인한 칩과 보드 간의 접촉 불량을 방지하며 신호 전송 및 전원 공급 안정성을 보장합니다.
비아 프로세스: 다층 배선을 달성하려면 비아를 통해 서로 다른 레이어 간의 신호와 전원을 연결해야 합니다. 고속- 신호 라우팅의 경우 비아를 통한 기생 인덕턴스와 정전 용량이 신호 무결성에 영향을 미칠 수 있습니다. 신호에 대한 비아의 간섭을 줄이고 보드 두께를 줄이기 위해 기존 비아 대신 블라인드 홀과 매립 홀을 사용해야 합니다. 낮은 관통홀 전도성으로 인해 테스트가 중단되는 것을 방지하려면 관통홀 직경과 벽 두께를 엄격하게-제어해야 합니다.-
테스트 과정: 공장을 떠나기 전에 외관 검사와 전기적 성능 테스트가 필요합니다. 외관검사는 기판 표면의 긁힘, 솔더마스크의 이탈, 솔더패드의 변형 등의 불량여부를 확인하는 것이 필요하다. 전기적 성능 테스트는 전문 장비를 통해 보드 본체의 전도성, 절연성, 임피던스 매칭을 검증합니다. 통합 스토리지 및 컴퓨팅 칩에 대한 테스트 요구 사항에 대응하여 장기간 사용 시나리오에서 보드의 신뢰성을 확인하고 테스트 주기 동안 안정적인 성능을 보장하기 위해 고온 및 다습 환경 테스트와 진동 테스트를 수행해야 합니다.-