회로 설계 및 제작에 있어서,4개의 층 PCB 회로판일반적인 솔루션이 되었습니다. 이 기사에서는 주로 4층 PCB 회로 기판의 설계 및 생산 공정을 소개하여 보다 포괄적인 회로 솔루션을 제공합니다.
1, 4층 PCB 회로 기판이란 무엇입니까?
4층 PCB 회로 기판은 일반적으로 내부 신호층, 내부 전원층, 외부 신호층 및 외부 부품 실장층으로 구성된 다층 회로 기판입니다. 단면 및 양면 PCB 회로 기판에 비해 4 레이어 PCB 회로 기판은 내부 전원 레이어(일반 PCB 회로 기판에는 없는 레이어)에서 전원을 전달할 수 있으므로 집적도가 높고 크기가 작으며 성능이 안정적입니다. )을 통해 간섭과 잡음을 줄이고 회로 안정성을 보장합니다.
2, 4층 PCB 회로 기판의 설계 및 제조 공정
디자인 과정
1단계: 회로 기판의 크기와 레이아웃을 결정합니다. 이 단계에서는 회로 애플리케이션 요구 사항에 따라 회로 기판의 크기를 결정한 다음 회로 레이아웃 계획을 그려야 합니다.
2단계: 처리 기술을 결정합니다. 골든 핑거 또는 테두리를 추가할지 고려하십시오. 골든 핑거는 마더보드와의 접촉이 더 잘되도록 설계되었으며 테두리 디자인도 더 나은 고정 및 설치를 위해 설계되었습니다.
3단계: 라인의 레이어 수를 결정합니다. 회로 레이아웃 계획의 레이어 수를 결정합니다. 4개 레이어 PCB 회로 기판은 12개 또는 123개 회로 레이어를 선택하거나 더 많은 회로 레이어를 선택할 수 있습니다.
4단계: 내부 전력 계층의 레이아웃을 결정합니다. 내부 전원 레이어의 레이아웃은 4레이어 PCB 회로 기판의 가장 큰 특징 중 하나이며 이 레이어의 설계는 매우 중요합니다. 전압 분배기 회로가 필요한 경우 내부 공백 영역을 선택하여 설계해야 합니다.
5단계: PCB 회로 기판 다이어그램을 그립니다. 회로 기판 다이어그램은 전자 설계 자동 컴퓨터 지원 설계 소프트웨어로 작성해야 합니다.
6단계: PCB 회로 기판 구성 요소 배치. 3D 디바이스 라이브러리를 통해 구성요소를 보다 직관적으로 배열할 수 있습니다. 특히 BGA 부품 및 고밀도 IC의 경우.
7단계: PCB 회로 기판의 회로 연결 설계를 결정합니다. 위의 과정에 따라 결정됩니다.
3, 4층 PCB 회로 기판의 장점
1. 더 높은 안정성
4레이어 PCB 회로 기판은 회로 연결의 내부 및 외부 레이어 외부에 전원 공급 장치 레이어를 추가하여 회로 기판 간의 상호 간섭을 더욱 줄이고 회로 제품의 안정성을 보장합니다.
2. 폭넓은 적용성
4층 PCB 회로 기판은 저가형 회로 요구 사항과고속 고주파더 넓은 범위의 애플리케이션과 더 강력한 확장성을 갖춘 회로 요구 사항.
3. 유지보수가 용이하다
4단 PCB 회로 기판으로 만들어진 회로 제품은 모듈식 장치 역할을 할 수 있어 회로 유지 관리가 더욱 편리해집니다.