폭발로높은 - 주파수5G 통신, 위성 내비게이션 및 밀리미터 웨이브 레이더와 같은 응용 시나리오, 높은 - 주파수 보드 샘플링에 대한 수요가 급증했습니다. 그러나 높은 - 주파수 시트 (예 :로저스, ptfe등은 비싸고 프로세스 복잡성이 높습니다.
설계 단계 : 비용 최적화의 소스 제어
1. 재료 선택의 정확한 일치
고주파 보드 교체 솔루션 : 다른 주파수 대역 요구 사항 (예 : 6GHz 대 . 24 GHZ+)의 경우 비용이 더 높은 - 효과 (예 : Rogers 4350B vs . 6002)를 선택하여 "성능 잉여기"를 피하십시오.
혼합 레이어 설계 : 낮은 - 비용을 사용합니다FR4비 임계 레이어 및 높은 - 주파수 시트 (예 : PTFE) 신호 레이어에서만 전체 비용을 20% -30% 줄일 수 있습니다.
2. 스택 구조 및 임피던스 설계의 단순화
블라인드 매장 구멍의 수를 줄이기 : 배선 경로를 최적화하고 합리적인 인터레이어 스태킹을 통해 고가의 레이저 블라인드 홀 사용을 줄입니다.
임피던스 제어의 마진을 예약하십시오 : ADS 및 HFSS와 같은 시뮬레이션 도구를 통해 임피던스 공차를 미리 확인하여 설계 마진이 충분하지 않아 여러 번의 재 작업을 피하십시오.
3. 표준화 된 설계 사양
통합 패드 크기 및 라인 폭 간격 : 생산 중에 공구 변화 주파수를 줄이고 처리 효율을 향상시킵니다.
DFM (제조 가능성 설계) 검사 : PTFE 재료 드릴링 버, 구리 호일 껍질 등과 같은 고유 한 - 주파수 보드에 고유 한 위험을 피하십시오.