PCB 침수 금인쇄 회로 기판에 전도성과 내식성이 우수한 금속 코팅을 형성할 수 있는 전기 도금 공정입니다. 전자 제조 산업에서 인쇄 회로 기판에 가장 일반적으로 사용되는 표면 처리 기술 중 하나입니다.
PCB 금 증착 공정 흐름
PCB 금 증착 프로세스는 일반적으로 다음 단계로 나눌 수 있습니다.
1. 표면 준비: 첫째, 금속 증착 공정 중에 우수한 접착력과 전도성을 보장하기 위해 PCB 보드를 청소하고 표면 처리해야 합니다.
2. 화학 물질 첨가: 금속 코팅의 양호한 증착을 제어하기 위해 용액을 담그고 도금함으로써 pH 값 및 전류 밀도와 같은 매개변수를 조정하기 위해 화학 물질을 첨가합니다.
3. 구리층 증착: PCB에 특정 두께의 구리층을 형성합니다.
4. 니켈층 증착 : 더 나은 금속 증착을 위해 구리층 위에 균일한 니켈층을 형성합니다.
5. 금속 증착: 화학 및 전기화학적 반응을 사용하여 표면에 금속 코팅의 균일한 층을 증착합니다.
6. 회로 기판의 후처리: 금 증착 후 표면이 매끄럽고 오염이 없으며 안정적인 품질을 보장하기 위해 필름 제거, 헹굼, 건조 및 검사와 같은 단계를 포함합니다.
PCB 침지 금 공정의 장점
1. 강한 내식성: 금속 코팅은 인쇄 회로 기판의 표면을 부식으로부터 보호할 수 있어 PCB의 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다.
2. 우수한 전도성 : 금속 코팅은 전도성이 우수하며 전자 부품을 연결하여 회로 기판 전체에 안정적인 전류 경로를 형성할 수 있습니다.
3. 우수한 납땜 성능 : 금속 코팅을 증착하면 납땜 중에 전자 부품이 PCB 보드 표면에 쉽게 납땜되어 PCB의 납땜 품질이 향상됩니다.
4. 높은 표면 평탄도 : PCB 침지 기술을 통한 표면 처리로 회로 기판의 표면을 더 매끄럽게 만들고 설치류 물림과 같은 전기적 손상을 방지할 수 있습니다.
PCB 침지 금 공정 적용
PCB 침지 금 공정은 다양한 전자 제품 및 장비의 PCB 보드 표면 처리에 널리 사용됩니다. 스마트폰, 컴퓨터, 의료기기, 군용장비, 자동차 전자제품, 통신기기 등 다양한 분야에 활용 가능하다.