두꺼운 구리 PCB뛰어난 전류 전달 용량과 방열 성능으로 인해 신에너지 자동차, 산업용 전원 공급 장치, 고전력 변환기와 같은 분야에서 중요한 역할을 합니다.{0}} 기존 회로 기판과 비교하여 두꺼운 동판의 동박 두께는 훨씬 더 두껍고 가공에 많은 특별한 어려움이 있습니다. 다음은 재료 선택, 공정 관리, 품질 검사에 이르기까지 두꺼운 동판 가공에 대한 핵심 고려 사항을 간략하게 설명하여 안정적인 생산을 위한 참고 자료를 제공합니다.
1, 재료 선택: 성능 및 처리 요구 사항 일치
두꺼운 동판용 기판 선택 시 전기적 성능과 기계적 가공성을 모두 고려하여 부적절한 재료 특성으로 인한 가공 불량을 방지해야 합니다.
기판과 동박의 호환성: 두꺼운 동박과 기판 사이의 결합 강도가 중요합니다. 고온 가공(예: 용접 및 압착) 중에 동박이 쉽게 떨어지지 않도록 적당한 수지 함량과 우수한 열 안정성을 갖춘 기판을 선택해야 합니다. 동시에, 동박의 연성은 가공 기술과 일치해야 합니다. 예를 들어, 연성이 부족한 동박은 굽힘이나 성형 과정에서 균열이 생기기 쉽고, 이는 결과적으로 전도성에 영향을 미칩니다.
특수 시나리오를 위한 재료 강화: 고전력, 고온-환경(예: 신에너지 차량 모터 컨트롤러)에서는 고온 저항성 기판(예: 변형 에폭시 수지, 폴리이미드)을 선택해야 하며, 장기간 사용 시 산화 부식을 줄이기 위해 산화 방지 처리된 구리 호일을-사용해야 합니다.- 산업용 로봇 전원 모듈과 같이 진동이 자주 발생하는 시나리오의 경우 기계적 응력으로 인한 회로 파손을 방지하기 위해 기판의 피로 저항도 고려해야 합니다.
2, 처리 기술: 제어 키 링크
두꺼운 동판의 가공기술은 동박의 특성에 맞춰 최적화되어야 하며, 에칭, 프레싱, 드릴링 등 핵심공정의 제어에 중점을 두어야 함
에칭 공정의 정확한 제어: 두꺼운 구리를 에칭할 때 에칭 용액의 농도, 온도, 분사 압력을 엄격하게 제어해야 합니다. 두꺼운 동박은 에칭 속도가 느리고 "측면 부식"이 쉽게 발생하기 때문에 여러 에칭 단계를 통해 측면 부식 양을 줄이고 회로 크기의 정확성을 보장하기 위해 단계별 에칭 또는 펄스 에칭 공정을 사용해야 합니다. 에칭 후에는 동박 산화를 일으키는 에칭 용액이 남아 있지 않도록 적시에 청소해야 합니다.
적층 공정에서 층간 접합: 다층 두꺼운 구리판을 적층할 때 적층 온도와 압력을 높여 수지가 완전히 흐르고 구리 호일 사이의 틈을 채워 층간 공극을 피하도록 해야 합니다. 더 두꺼운 구리 호일의 경우 "단계별-단계-압착" 공정을 사용할 수 있습니다. 여기서 구리 호일은 기포 발생을 줄이기 위해 전체적으로 압착되기 전에 기판과 함께 사전 압착됩니다. 압축 후 냉각 속도는 열 응력으로 인한 보드의 뒤틀림을 방지하기 위해 천천히 제어되어야 합니다.
드릴링 및 성형 도구 선택: 두꺼운 구리판을 드릴링하는 것은 어렵고 드릴링 버 및 거친 구멍 벽과 같은 문제가 발생하기 쉽습니다. 고경도 합금 드릴 비트를 선택해야 하며, 드릴링 속도를 줄여야 하며, 냉각 및 윤활을 높여 구리 칩 축적과 공구 마모를 최소화해야 합니다. CNC 밀링과 같은 형상을 형성할 때 구리 호일이 너무 단단하여 가장자리 균열이 발생하는 것을 방지하기 위해 특수 절단 도구를 사용해야 합니다.
3, 품질 검사: 전체 프로세스에 걸쳐 모든 위험 지점을 포괄합니다.
두꺼운 구리판의 품질 검사는 다음 지표에 중점을 두고 기존 회로 기판의 품질 검사보다 엄격합니다.
외관 및 크기 검사: 고화질 이미지 검사 장비를 사용하여 회로 가장자리가 매끄러운지, 버 또는 불완전한 에칭이 있는지 확인하고 주요 치수(예: 선 너비 및 간격)가 요구 사항을 충족하는지 측정합니다. 적층 다층-층 기판의 경우 초음파 테스트를 사용하여 층간 결합 상태를 확인하고 기포 또는 박리 결함의 존재를 식별해야 합니다.
기계적 성능 검증: 굽힘이 필요한 두꺼운 동판의 경우, 동박과 기판 사이의 결합력이 규격을 충족하는지 확인하기 위해 굽힘 테스트가 필요합니다.
전기적 성능 테스트: 전도성 테스트, 절연 저항 테스트 및 기타 방법을 통해 회로의 전도성 및 절연 신뢰성을 검증합니다. 고전력 시나리오의 경우 정격 전류 과열로 인해 두꺼운 구리선이 고장나지 않도록 전류 전달 용량 테스트가 필요합니다.