인쇄회로기판에서 마이크로 홀은 공간 활용도를 향상시킬 뿐만 아니라 인쇄회로기판 밀도와 성능을 향상시키는 핵심 공정 중 하나가 되었으며, 고주파수 및 고밀도 회로기판 제조에 있어서 피할 수 없는 선택이 되었습니다.
적층형 비아
적층 비아(Stacked Via)는 동일한 위치에 여러 층의 구멍을 쌓아 인쇄 회로 기판 설계에서 서로 다른 층 사이의 전기적 연결을 의미합니다.
미세기공 적층의 장점
공간 절약: 적층된 미세 기공 설계로 여러 전기 연결을 한 영역에 집중할 수 있어 보드의 구멍 수를 줄이고 공간을 절약할 수 있습니다. 이는 인쇄 회로 기판의 배선 밀도를 효과적으로 향상시키고 현대 전자 제품의 까다로운 공간 요구 사항을 충족할 수 있는 고밀도 및 소형 회로 기판에 특히 중요합니다.
다층 인쇄 회로 기판의 생산 밀도 향상: 마이크로 홀을 적층하면 여러 개의 관통 구멍을 한 위치에 집중할 수 있으므로 동일한 영역에 더 많은 신호 라인을 배열할 수 있으므로 다층 인쇄 회로 기판의 생산 밀도가 높아집니다.- 더 많은 연결 지점이 필요한 복잡한 회로 기판의 경우 적층형 미세 구멍 설계가 효과적인 솔루션을 제공합니다.
고속 신호 전송 지원-: 적층된 미세 기공 설계로 신호 경로 길이가 줄어들어 신호 전송 속도가 향상됩니다. 이는 신호 전송의 지연과 왜곡을 효과적으로 줄여 회로 기판의 신뢰성과 성능을 보장할 수 있으므로 고주파수 회로 기판에 특히 중요합니다.
전기적 성능 최적화: 적층된 미세기공 설계를 통해 여러 층의 전기적 연결이 더욱 촘촘해지며 신호선의 교차 및 상호 간섭을 줄여 전기적 성능을 최적화합니다. 고주파-및 고속- 응용 분야의 경우 미세 기공을 적층하면 임피던스를 더 잘 제어하고 신호 손실을 줄일 수 있습니다.
제조 유연성 향상: 적층된 미세 기공은 서로 다른 레이어 간에 유연하게 설계할 수 있으며 다양한 적층 조합을 통해 다양한 전기 연결을 달성할 수 있어 설계자에게 더 많은 유연성을 제공하고 다양한 고객의 요구 사항을 더 잘 충족할 수 있습니다.
오프셋을 통해
엇갈린 또는 계단식 미세 기공이라고도 알려진 오프셋 비아는 다{0}층 인쇄 회로 기판에서 인접한 층 사이의 미세 기공이 동일한 축에 완전히 수직으로 적층되지 않고 계단식으로 엇갈리게 배열되어 "계단식" 또는 "계단식 적층" 구조를 형성하는 현상을 말합니다.
잘못 정렬된 미세기공의 장점
처리 위험 감소: 고정밀 다중 적층 정렬 및 전기도금이 필요한 미세 구멍을 적층하는 것과 비교할 때,-잘못 정렬된 미세 구멍은 계단식 방식으로 층별로 연결되므로 고차 적층으로 인해 발생할 수 있는 구멍 변위 및 전기 도금 불량의 위험이 방지됩니다.- 생산 공정은 상대적으로 제어 가능합니다.
수율 향상: 제조 과정에서 엇갈린 미세 다공성 구조로 인해 개별 기공 세그먼트가 더 짧아지고, 전기 도금 및 각 세그먼트 충전의 어려움이 낮아지며, 전체 수율이 높아집니다. 이는 비용을 효과적으로 제어하고 배치 안정성을 보장할 수 있으므로 대량 생산에 특히 중요합니다.
상대적으로 저렴한 비용: -다차원 미세 기공과 비교하여 잘못 정렬된 미세 기공의 처리 기술은 더 성숙하고 장비 정확도에 대한 요구 사항은 상대적으로 완화되어 단일 보드의 제조 비용을 줄일 수 있으며 비용에 민감하지만 여전히 고밀도 배선이 필요한 제품에 적합합니다.{1}}
강력한 적용성: 엇갈린 미세 구멍 설계는 유연하고 다재다능하며 회로 요구 사항 및 레이아웃에 따라 사다리 위치를 합리적으로 배열할 수 있습니다. 다양한 HDI 설계 방식에 적합하며, 특히 스마트폰, 웨어러블 기기, 자동차 전자제품 등 경량 제품에 널리 사용됩니다.
적층된 미세 기공과 잘못 정렬된 미세 기공의 비교
적층형 미세 기공 추구는 수직 직접 연결이며, 여러 미세 기공이 엄격하게 정렬되고 적층되어 수직 공간에서 더욱 컴팩트한 배선 채널을 형성하며, 극도의 공간 압축과 최단 신호 경로를 갖춘 고급 설계 시나리오에 적합합니다.{0}}
잘못 정렬된 미세 기공은 층별 단계적 오프셋, 서로 다른 수준에서 연결 지점의 엇갈린 분포를 통해 깊은 연결을 달성합니다. 이는 배선 밀도와 생산 생산성의 균형을 맞추고 적층으로 인한 공정 어려움을 줄이는 데 더 적합합니다.
신뢰성 및 제조 가능성
미세기공을 적층하려면 고정밀-정렬과 다단계 전기도금 충진이 필요합니다. 층간 정렬이나 충전이 불충분하면 내부 회로가 파손되거나 층간 가상 납땜이 발생할 수 있습니다. 따라서 제조 공정 및 테스트에 대한 요구 사항이 매우 높습니다.
잘못 정렬된 미세 기공의 각 연결 부분은 비교적 간단합니다. 국부 압축 후 구멍을 뚫어 연결하고 오프셋 위치에 다음 구멍을 위치시킵니다. 층간 정렬 공차가 더 크고 공정 안정성이 더 높으며 완제품 수율이 더 보장됩니다.
비용 비교
적층형 미세 기공은 여러 번의 드릴링, 전기 도금, 충전 및 정렬 요구 사항과 더 긴 처리 주기로 인해 제조 비용이 더 높습니다.
엇갈린 미세 다공성 공정은 상대적으로 성숙하여 레이저 드릴링 장비에 대한 의존도가 약간 낮고 전체 비용을 더 잘 제어할 수 있어 대량 생산 및 비용에 민감한 프로젝트에 적합합니다.