전기화, 지능화, 네트워킹은 막을 수 없는 개발 트렌드가 되었습니다. 자동차 전자 시스템의 핵심 부품인 자동차 회로 기판의 개발 추세는 산업 변화 방향과 밀접하게 연관되어 있으며 고집적, 고성능, 경량 및 친환경 환경 보호를 향한 큰 진전을 이루고 있습니다.
1, 고집적화 추세
기본 엔진 제어 및 차체 안정성 시스템부터 자율 주행, 지능형 조종석, 커넥티드 차량과 같은 신기술에 이르기까지 자동차 전자 기능이 점점 더 복잡해지면서 점점 더 많은 전자 부품이 자동차에 적용되고 있습니다. 기존의 단일{1}}레이어 또는 이중{2}}레이어 회로 기판은 더 이상 많은 기능을 수행할 수 없으며, 고밀도 상호 연결 회로 기판과 다-레이어 회로 기판이 점차 시장에서 주류가 되었습니다. 자동 구동 시스템을 예로 들면, 고정밀 레이더, 카메라 및 강력한 컴퓨팅 장치는 효율적인 데이터 전송 및 다양한 기능 모듈 간의 협력 요구 사항을 충족하기 위해 제한된 공간에서 복잡한 회로의 높은 통합을 실현하는 회로 기판이 필요합니다. 앞으로는 회로 기판에 더 많은 기능이 통합되어 자동차 내부 배선의 복잡성이 더욱 줄어들고 비용이 절감되며 시스템 신뢰성이 향상될 것으로 예상됩니다. 예를 들어, 동일한 HDI 보드에 여러 센서의 신호 처리 회로를 통합하면 회선 연결 수와 신호 간섭을 줄일 수 있을 뿐만 아니라 데이터 처리 속도를 향상시켜 자동 구동 시스템이 도로 상황 변화에 보다 빠르고 정확하게 대응할 수 있습니다.
2, 고성능 추세
지능형 차량의 작동 환경은 복잡하며 회로 기판의 신뢰성, 고온 저항 및 진동 저항에 대한 엄격한 요구 사항이 적용됩니다. 예를 들어, 신에너지 차량의 배터리 관리 시스템은 배터리의 안전하고 효율적인 작동을 보장하기 위해 고온 및 진동이 심한 배터리 팩 환경에서 배터리 상태를 정확하게 모니터링해야 하며, 이를 위해서는 회로 기판의 우수한 성능이 필요합니다. 따라서 신소재가 계속해서 등장하고 있으며 우수한 절연성, 높은 열 전도성 및 높은 내열성으로 인해 신에너지 차량 및 고급{3}}지능형 차량에 세라믹 기판이 등장하고 있습니다. 유연한 회로 기판은 굽힘성, 경량 및 기타 특성으로 인해 자동차의 내부 배선에 보다 유연한 옵션을 제공하며 다양한 구성 요소의 특수 설치 요구 사항에 적응합니다. 동시에 레이저 드릴링 및 3D 프린팅 기술과 같은 첨단 제조 공정을 적용하면 회로 기판의 정확성과 성능이 크게 향상되어 신호 전송의 안정성과 정확성이 보장됩니다. 고속-차량에서 전자 시스템은 대량의 데이터를 실시간으로 처리해야 합니다. 첨단 기술을 사용하여 제작된 회로 기판은 신호 전송 지연을 효과적으로 줄이고 차량 제어 시스템의 신속한 응답을 보장하며 운전 안전성을 향상시킬 수 있습니다.
3, 경량화 추세
에너지 보존, 배기가스 감소, 신에너지 차량의 주행거리 향상 측면에서 자동차 통신 모듈 회로 기판의 경량 설계도 마찬가지로 중요합니다. 자동차 내장에 없어서는 안 될 부품인 회로기판은 경량 소재 사용과 최적화된 구조 설계를 통해 무게를 줄이면서도 성능을 확보할 수 있어 차량 전체의 에너지 효율을 높이는 데 큰 의미가 있습니다. 기존의 무거운 소재를 알루미늄 기판, 복합재료 등으로 대체하면 회로 기판의 무게를 줄일 수 있을 뿐만 아니라 방열 성능도 향상시켜 자동차 경량화 목표를 달성하는 데 도움이 됩니다. 일부 자동차 제조업체는 일부 전자 모듈에 경량 연성 회로 기판을 사용하기 시작했습니다. 이는 배선 공간을 줄일 뿐만 아니라 전체 무게를 줄여 자동차의 핸들링 성능과 에너지 효율성을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
4, 녹색 환경 동향
환경 보호에 대한 전 세계적인 인식이 높아지면서 자동차 산업의 환경 보호 요구 사항도 점점 더 엄격해지고 있습니다. 앞으로 회로 기판 생산에서는 생산 과정에서 오염 물질 배출을 줄이기 위해 무연 솔더 및 수성{2}}계 세척제와 같은 환경 친화적인 재료와 프로세스를 점점 더 많이 사용할 것입니다. 동시에 폐회로기판의 재활용 및 활용을 강화하고 종합적인 재활용 시스템을 구축하며 자원의 순환적 활용을 실현하겠습니다.
산업의 지속 가능한 발전을 촉진합니다. 일부 자동차 회로 기판 제조 회사는 원자재 조달에서 제품 생산 및 스크랩 재활용에 이르기까지 녹색 제조 프로세스를 구현하고 전체 수명주기에 걸쳐 환경 보호 개념을 구현하고 환경에 대한 부정적인 영향을 줄이고 녹색 개발의 글로벌 추세를 준수하기 시작했습니다.