다층 PCB 보드, 고층 보드의 내부 층 흑화 처리

내부층의 흑화 처리다층 PCB 보드
다층 PCB 기판의 생산 공정에는 다층 기판 내부 층의 흑화 처리라는 매우 어려운 문제가 있습니다. 흑산화의 가장 효과적인 방법은 무엇입니까? 그리고 내부 흑화의 역할은 무엇입니까?
내부 층 흑색 산화 효과: 구리 표면의 패시베이션; 내부 동박의 표면 거칠기를 향상시켜 에폭시 수지 기판과 내부 동박 사이의 접착력을 향상시킵니다.
PCB 다층 기판의 일반적인 내층 처리를 위한 흑색 산화 방법:
PCB 다층 기판의 흑색 산화 처리
PCB 다층 기판의 브라운 산화 방법
PCB 다층 기판의 저온 흑화 방법
다층 PCB 기판에 고온 흑화 방법을 사용하면 내부 층에 열 응력이 발생하여 적층 후 층간 분리 또는 내부 동박의 균열이 발생할 수 있습니다.
1, 브라운 산화:
PCB 제조업체의 다층 기판의 흑색 산화 처리 제품은 업계에서 오해되는 소위 산화 구리가 아닌 주로 산화 구리로 구성됩니다. ESCA(전기 특이 화학 분석) 분석을 통해 산화물 표면의 구리와 산소 원자 사이의 결합 에너지와 구리와 산소 원자의 비율을 결정할 수 있습니다. 명확한 데이터와 관찰 분석에 따르면 흑화 생성물은 다른 성분이 없는 산화구리입니다.
흑화 용액의 일반 구성:
산화제 아염소산나트륨
PH 완충 삼나트륨 인산염
수산화 나트륨
표면활성제
염기성 탄산구리의 암모니아 용액(25% 암모니아수)
2, 관련 데이터
1. 폭이 1/8인치이고 인장력이 인치당 5파운드 이상인 2mm/분의 속도로 1온스 구리박의 박리 강도
2. 산화물 중량; 중량법으로 측정할 수 있으며 일반적으로 0에서 제어됩니다. 2--0. 5mg/cm2
3. 변수분석을 통해 인열강도에 영향을 미치는 주요 요인은 다음과 같습니다.
① 수산화나트륨의 농도
② 아염소산나트륨의 농도
③ 인산삼나트륨과 함침시간의 상호작용
④ 아염소산나트륨과 인산삼나트륨 농도의 상호작용
인열 강도는 산화물의 결정 구조에 대한 수지의 충전 능력에 따라 달라지며, 따라서 적층과 관련된 매개변수 및 수지의 성능과도 관련됩니다.
바늘 모양의 산화물 결정의 길이는 0입니다. 05mil(1-1.5um)이 가장 좋고 이때 인열강도도 상대적으로 높다.