재료는 굽힘 저항의 기초입니다. 폴리이 미드 (PI)는 고온 저항성과 우수한 기계적 특성으로 인해 FPC에 이상적인 기질이되어 고온 응력에 효과적으로 대처하고 변형 위험을 줄일 수 있습니다. 전도성 층은 RA 구리로 만들어져 FPC의 동적 굽힘 수명을 약 30% 증가시키고 빈번한 굽힘 동안 신뢰성을 크게 향상시킵니다.
설계 단계, 회로 레이아웃 및 굽힘 반경이 중요합니다. FPC가 구부러지면 중심선 양쪽의 응력은 다르고 응력은 두께 및 굽힘 반경과 관련이 있습니다. 과도한 스트레스는 박리와 구리 호일 골절을 유발할 수 있습니다. 설계는 적층 구조의 대칭을 보장하고 장면에 따라 작은 굽힘 반경을 정확하게 계산해야합니다. 한 번 굽힘은 골절의 임계 값에 따라 계산됩니다. IC 카드 소켓의 형광체 구리 스프링 플레이트와 같은 빈번한 변형이 필요한 재료의 경우, 복잡한 환경에서 FPC의 안정성을 보장하기 위해 최소 구리 변형량을 계산해야합니다.
FPC 강화 기술은 필수 불가결합니다. PI와 같은 강성 플레이트 부착FR4및 특정 위치의 강철 시트는 두께와 강성을 증가시키고 FPC의 "Flex"특성을 보상 할 수 있습니다. PI로 휴대폰 카메라 모듈의 FPC를 강화하면 주름과 파손을 효과적으로 방지하고 카메라의 안정성과 수명을 향상시킬 수 있습니다. 강화 크기는 솔더 패드의 가장자리에있는 주름으로 인한 오픈 회로를 방지하기 위해 솔더 패드의 한쪽보다 1mm 더 커야합니다.
처리 중에 환경 및 프로세스 제어는 무시할 수 없습니다. 40% -60%, 방수 및 투과성 사이의 습도 제어; ION 팬과 같은 정전기 시설이 장착 된 직원은 정전기 분해를 피하기 위해 반 정적 조치를 취해야합니다. 지능형 온도 제어는 리플 로우 납땜 및 기타 프로세스에 사용되어 온도 곡선을 정확하게 조정하고 보드가 뒤틀리는 방지합니다. Ultra-Thin Multi-Layer 보드는 적층 대칭으로 설계되었으며 스트레스를 방출하고 평탄도를 보장하기 위해 베이킹 (150도 /8 시간)으로 사전 처리합니다.
구부러진 FPC를위한 안티 골절 기술의 업그레이드는 재료, 설계, 강화 및 처리와 같은 여러 차원의 협업이 필요합니다. 전체 공정은 FPC의 굽힘 저항을 개선하고 전자 제품의 높은 신뢰성 요구 사항을 충족하며 전자 산업의 개발을 촉진하기 위해 미세하게 제어해야합니다.